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金属带锯床锯床的制造水平
添加时间:2018-05-10 08:57:01

 随着金属锯切在金切加工中的地位日益提高,锯床的制造水平有了进一步的提高,主要表现在以下几个方面: 

(1)加工精度进一步提高 
采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,金属带锯床锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、最优化组合,由此提高锯床的加工精度。此外,金属锯切的关键技术点――高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,德国贝灵格锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。 
(2)锯床加工高效化、范围扩大化 
提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。德国贝灵格锯床锯切1Cr***i12不锈钢切削率达48cm2/min,锯切Y40Mn钢切削率达125cm2/min。该公司还设计了安装两个锯切系统的锯床,可同时对工件进行两次锯切,从而大大提高生产效率,改善了锯切加工的经济性。 
锯切范围扩大化已是趋势。如德国贝灵格巨型卧式带锯床可锯切达2.5m×2.0m的实心方材,巨型立式带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。 
(3)锯床全数控化、网络化 
大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。 
网络化生产、远程诊断及维护是当今数控机床的发展趋势,数控锯床也不例外。网络化生产可以使锯切过程与CIMS的其余环节相联系,提高生产率,便于企业对各个环节实现高效的统一管理。远程诊断和维护更是经济全球化的结果,可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。

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